脫模劑凈化回收設(shè)備
                   ——液體循環(huán)流動(dòng)   始終保持潔凈度
 
 
產(chǎn)品特點(diǎn)
●純物理方法回收,不破壞脫模劑成分
●延長(zhǎng)切削液使用壽命
●占地面積小,使用壽命長(zhǎng)
●PLC自動(dòng)濃度配比
●可調(diào)恒壓供液    實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)
●量身定制流量與壓力
 
 
五重物理過濾，無需人工操作
粗過濾
·初步過濾脫模劑中大顆粒性雜質(zhì)和油污
·采用負(fù)壓鼓式過濾供液,處理量更大
·過濾精度可調(diào)節(jié),運(yùn)行費(fèi)用低
·自動(dòng)走紙,自動(dòng)報(bào)警
精過濾
·深度過濾去除油中雜質(zhì),壓鑄效果如新
·自動(dòng)壓力報(bào)警,運(yùn)行費(fèi)用低
·過濾精度可調(diào)節(jié),操作維護(hù)方便
恒壓供液
·配置進(jìn)口隔膜泵,性能可靠
·根據(jù)壓鑄機(jī)臺(tái)式,量身定制流量與壓力
·供液壓力可調(diào)節(jié),確保供液壓力滿足需求
油水分離
·兩級(jí)除油,有效去除浮油和懸浮油
·氣浮式除油技術(shù),除油更徹底
·懸浮吸油技術(shù),油中含水率低于1%
濃度配比
·舊液凈化后濃度自動(dòng)配比
·實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)舊液濃度,自動(dòng)調(diào)節(jié)配比(選配）
·舊液自動(dòng)切換新液,確保供液量不斷
·取代脫模劑配比機(jī),無需重復(fù)投資
 
開發(fā)背景
以鋁壓鑄行業(yè)為例,目前國內(nèi)外壓鑄機(jī)都配置模具自動(dòng)噴液系統(tǒng),但同時(shí)也帶來了脫模劑的浪費(fèi)和脫模劑廢液排放問題。通過對(duì)脫模劑的集中回收進(jìn)行凈化處理后再循環(huán)利用，即解決了環(huán)境問題又節(jié)約了脫模劑的生產(chǎn)成本。
 
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