寶雞富士特鈦業(yè)（集團）有限公司專業(yè)生產(chǎn)醫(yī)用鈦及鈦合金棒材。 材 質(zhì)： Gr.1 Gr.2 Gr.3 Gr.4 規(guī) 格：鈦棒 φ8mm～φ30mm×L （軋制） 鈦棒 φ30mm～φ400mm×L （鍛造） 供貨狀態(tài)：退火（M） 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM F67 質(zhì)量控制： （1）嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001:2008要求，原材料鈦錠和成品均100% 超聲波探傷，并出具探傷報告。 （2）委托第三方權(quán)威機構(gòu)進行物理性能、機械性能檢測和顯微組織檢測，并出具檢測報告。 優(yōu) 點： （1）公司采用國內(nèi)先進熔煉設(shè)備---3噸雙室真空自耗電弧爐進行多次熔煉，整個熔煉過程全自動化操作，控制精度高、熔煉周期短，所生產(chǎn)的鈦錠化學(xué)成分均勻、無夾雜、無偏析、縮孔小、鈦錠的成品率高。根據(jù)醫(yī)用鈦材要求，采用多次熔煉工藝，使產(chǎn)品的化學(xué)成分更加均勻、晶粒度更細且分布均勻，保證了產(chǎn)品的物理性能。 （2）公司采用先進鍛造設(shè)備---2000噸自由鍛造油壓機開坯鍛造，可定程定壓，操作機液壓機同臺控制，可以從內(nèi)部改變產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)，提供產(chǎn)品的機械性能，鍛造的鈦及鈦合金產(chǎn)品內(nèi)部組織均勻、性能穩(wěn)定可靠。 （3）根據(jù)醫(yī)用鈦材要求，在鍛造過程中采用多次墩拔工藝，可以有效的保證產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品的力學(xué)性能。 （4）鍛造用天然氣爐、電爐均采用了PLC自動控制系統(tǒng)。設(shè)置程序自動升溫，保溫，加熱數(shù)據(jù)自動記錄。熔煉鍛造及各種加熱數(shù)據(jù)都有可追溯。 主要生產(chǎn)設(shè)備：3500T電極壓力機，3噸雙室真空自耗電弧爐,2000T和3500T自由鍛造油壓機，750公斤空氣錘，天然氣加熱爐，電阻加熱爐，車床，鋸床等。 包 裝：根據(jù)客戶要求或商議（出口標(biāo)準(zhǔn)木箱包裝）。 應(yīng)用領(lǐng)域：鈦及鈦合金產(chǎn)品被廣泛用于醫(yī)療器械，醫(yī)療設(shè)備，植入人體等。