再生料的生產(chǎn)工藝流程
這里說的是再生純料，可以代替新料用的那種。             　　
    對再生料造粒，有的人不得要領(lǐng)總是在門外轉(zhuǎn)來轉(zhuǎn)去，結(jié)果是白白浪費(fèi)了時(shí)間和金錢。 
程序：             　　
    選好合適的料－破碎－水洗－漓干－造粒－晾干－必要時(shí)烘干             　　
    1，有的料買回來，不干凈，就洗洗，破碎，造粒。  
    2，有的料不好造粒，就先用30目的網(wǎng)簡單的造一遍，然后再用100目的網(wǎng)造。             　　
    3，造粒一般用子母機(jī)，這樣效率高些，質(zhì)量也可靠些。 
     4，造粒用的80-100目網(wǎng)要用錫鋼網(wǎng)，2000多元一卷。子機(jī)母機(jī)都要放網(wǎng)。不要選便宜的網(wǎng)，因?yàn)樗鼈兒苋菀讚舸?，而又發(fā)覺不了。            　　
    5，造濕料時(shí)，母機(jī)機(jī)頭1，2區(qū)溫度要稍低。             　　
    6，再生料造粒時(shí)，普遍溫度要高于它本身的熔點(diǎn)，這樣可以把料本身的油墨和其他一些看不出來的雜質(zhì)揮發(fā)掉。             　　
    7，用料時(shí)的烘干也很重要，一般看起來好的料不好用就是因?yàn)槔锩娴乃譀]烘（甩）干，有條件的可以抽真空。一定要烘（甩）了就用，這樣才好找原因。             　　
    8，靈活把握，不要聽信權(quán)威，合適自己的才是好的。
本機(jī) (塑料造粒機(jī)、塑料再生機(jī)、塑料顆粒機(jī))采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)原理，利用機(jī)械磨擦達(dá)到軟化點(diǎn)溫度雙搓成條狀成粒，改變了傳統(tǒng)的加熱拉絲成粒原理，將塑料薄膜、絲、帶、片、軟塑料管、發(fā)泡料、降解料等廢料與角料造成顆粒投入再生產(chǎn)，其優(yōu)點(diǎn)是成粒物料材質(zhì)損失小，制成率高，顆粒光潔度、密實(shí)度高。高效節(jié)能，操作簡便，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，是目前最新型的塑料回收再生的造粒理想設(shè)備。　  
主要功能；
1. 對聚氯乙烯、聚丙乙烯、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯等各種軟質(zhì)塑料膜、袋、絲、片、管的廢料與下腳料的回收，投入再生產(chǎn)；
2.對降解塑料薄膜與角料粉碎、造粒的回收再生產(chǎn)；
3.對化纖廢料（ 絳綸、睛綸、丙輪等）進(jìn)行粉碎、造粒，投入再生產(chǎn)的廢絲處理；
4.一機(jī)多用，可替代混合機(jī)或干燥機(jī)。
本機(jī)的主要特點(diǎn)：
1. 粉碎、混合、著色能一次進(jìn)行。
2. 機(jī)器占地面積小。
3. 機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。
4.刀刃間隙可調(diào)，換刀方便。
5. 生產(chǎn)效率高、耗能低
6. 低溫造粒、基本不破壞原料分子結(jié)構(gòu)，不損壞物理性能。
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