供應(yīng)廢塑料處理設(shè)備；供應(yīng)數(shù)量897臺(tái)左右；價(jià)格面議；大概7天內(nèi)可以發(fā)貨。PET塑料瓶子片料做成精片破碎清洗甩干生產(chǎn)工藝流程和技術(shù)要領(lǐng) 現(xiàn)在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)化纖用的PET原料，70%來(lái)自國(guó)外。在飲料的包裝物中，國(guó)外有一部分是用無(wú)毒聚氯乙烯生產(chǎn)的，這對(duì)化纖的生產(chǎn)帶來(lái)了很大的障礙。就材料分揀、破碎以及清洗的工藝流程和配方組成等技術(shù)性的問(wèn)題作一個(gè)較為完整的探討咨詢02826240***。 一：分揀：進(jìn)口的扎裝瓶在打包后和運(yùn)輸途中，內(nèi)部的殘留飲料或物品一直處于發(fā)酵狀態(tài)，細(xì)菌和異味肯定是有的，所以在分揀前一定要在100℃的高溫下蒸煮8--10分鐘，以便對(duì)包裝內(nèi)的細(xì)菌和病毒進(jìn)行殺滅，同時(shí)在高溫的作用下，聚氯乙烯已經(jīng)開(kāi)始變成不透明的白色，很容易分揀。在分揀過(guò)程中，要注意兩大類(lèi)的區(qū)分和顏色的區(qū)分，兩大類(lèi)是指飲料瓶類(lèi)和吸塑包裝物類(lèi)，這是兩種不同粘度的材料，混在一起會(huì)影響使用效果的，由于吸塑制品的表面都有不干膠的標(biāo)簽，在加工過(guò)程中對(duì)標(biāo)簽要單獨(dú)處理。顏色的區(qū)分是把不同的顏色單獨(dú)分開(kāi)，不要混雜。同時(shí)使用大運(yùn)塑機(jī)的脫標(biāo)機(jī)剝離標(biāo)簽和旋下瓶蓋，把瓶蓋按顏色分類(lèi)集中。 二：破碎：對(duì)于高溫蒸煮后再分揀的物料，可以采用一次破碎的工藝流程，因?yàn)槠渲械木勐纫蚁┮呀?jīng)100%被分揀出來(lái)了。一次破碎可以省去第二次破碎的人工費(fèi)用和機(jī)械費(fèi)用，還可以提高凈片表面的透明度（減少了表面擦傷從而提高光潔度），破碎機(jī)最好選用大運(yùn)塑機(jī)帶高速洗料筒結(jié)構(gòu)的，篩網(wǎng)孔直徑16MM。咨詢02826240***。使用這種大運(yùn)塑機(jī)的螺旋清洗水槽設(shè)備的目的是減少清洗前切片的污染物，提高清洗效果和延長(zhǎng)清洗藥物的使用性能。 三：已經(jīng)破碎的片料集中到浮料水槽中，把剩余的瓶頸、標(biāo)簽料浮游到一個(gè)集料桶內(nèi)回收，然后通過(guò)送料筒進(jìn)入清洗工序。 四：清洗PET切片的配方一（重量比）；氫氧化鈉-- 80 ，磷酸三鈉--- 80，碳酸鈉—80，三乙醇胺 – 30，液體水玻璃 – 100，十二烷基硫酸鈉– 2，水 -- 1000 配制方法：先把氫氧化鈉溶解在水中，攪拌至全部溶解后加入磷酸三鈉，再攪拌至磷酸三鈉徹底溶解，然后再依次加入其余藥物，溶解后即可使用。 該配方的產(chǎn)品外觀是乳白色粘稠液體，相對(duì)密度為：1.09，PH值為：11—12，去污力為：（平方厘米/克）≥30。 使用方法：在水中加入以上配方的洗滌劑10%，加熱到60℃，在攪拌的狀態(tài)下清洗15--20分鐘。 清洗PET切片的配方二（重量比）；水—1000，碳酸鈉—25，三聚磷酸鈉- 10，十二烷基硫酸鈉–2， 配制方法：把碳酸鈉溶解在水中，攪拌待全部溶解后加入三聚磷酸鈉，再攪拌至徹底溶解，然后再依次加入其余藥物，攪拌溶解后即可使用。 使用方法：，加熱到60℃，在攪拌的狀態(tài)下清洗15--20分鐘。 以上兩個(gè)配方都要求調(diào)配妥當(dāng)后加入加熱爐，每次都用調(diào)配好的液體添加到加熱爐，不能直接投放藥物，這樣會(huì)影響清洗效能。 對(duì)于貼有標(biāo)簽吸塑片的清洗，以第二種配方為主，把碳酸鈉改為氫氧化鈉，并加大用量到35即可，加熱清洗時(shí)間要適當(dāng)延長(zhǎng)到25分鐘，溫度約70℃。 五：加熱攪拌清洗過(guò)程完成后，通過(guò)抽料筒把切片送到高速磨擦洗滌機(jī)去對(duì)切片的附著物進(jìn)行搓擦洗滌，在洗料過(guò)程中要加入大量的清水。以便把堿性物質(zhì)沖洗得盡量干凈。 六：從大運(yùn)高速磨擦洗滌清洗機(jī)出來(lái)的切片還帶有很強(qiáng)的堿性，在兩節(jié)水洗槽中是不可能把它們沖洗干凈的，因此，必須通過(guò)一個(gè)帶攪拌功能的酸性中和池進(jìn)行中和。中和可以使用工業(yè)酸洗液，也可使用工業(yè)鹽酸，濃度以液體的PH值為準(zhǔn)，一般PH為3，在中和的過(guò)程中，該P(yáng)H值會(huì)產(chǎn)生變化，所以要經(jīng)常觀察并添加酸液進(jìn)行補(bǔ)償調(diào)節(jié)。但最好是使用硫酸氫鈉，理由是它比較安全，在這里用作酸洗、漂白以及堿中和用。通過(guò)這樣的處理，切片會(huì)變得干凈而透明，等于一次堿性洗滌和一次酸性洗滌，堿性洗滌在前去掉了油污，酸性洗滌在后，既中和了堿性，又使切片變得更容易被清水沖洗干凈。中和酸洗的時(shí)間為10—15分鐘。 中和酸洗完成后，經(jīng)過(guò)送料筒把切片送到水洗槽，水洗槽的噴水口要與螺旋送料龍平行而不是垂直，而且要盡量靠近螺旋送料龍，使清水直接噴射到切片上。在經(jīng)過(guò)二節(jié)水洗槽之后，到脫水機(jī)進(jìn)行脫水處理，這樣的切片已經(jīng)達(dá)到了可吹瓶級(jí)的精片了。 廢舊PET生產(chǎn)工藝流程 1．原料：可樂(lè)瓶，油瓶，礦泉水瓶及以及其它各種飲料瓶等等 。 2．解包　打開(kāi)扎裝瓶或散裝瓶 3．根據(jù)顏色分類(lèi)，同時(shí)分揀出其中的ＰＶＣ瓶及ＨＤＰＥ瓶 4．首先把外面商標(biāo)撕掉，這些商標(biāo)大部分是 OPP ，也有部分聚氯乙稀收縮膜 5．進(jìn)入清洗線進(jìn)行粉粹清洗 6．到甩干機(jī)把余水甩干裝袋 化纖廠 到真空烘箱（球型）烘干 ――噴絲，定型 ―― 熱水蒸汽移伸，定型 ―― 絲進(jìn)入包裝機(jī)打包后， 過(guò)磅標(biāo)號(hào)出廠 去除PET瓶片中商標(biāo)紙片的三種方法 ： 一、人工剝離法：采用人工將PET瓶上的商標(biāo)紙片直接用刀片割掉。 優(yōu)點(diǎn)：分離徹底。缺點(diǎn)：非常費(fèi)力，人工成本高。 二、吹風(fēng)法：利用人工將瓶片送到1米多高的柵格板上，瓶片在下落的同時(shí)利用風(fēng)扇在下落方向垂直的方向進(jìn)行吹風(fēng)，PET較重直接落到柵格下邊，商標(biāo)紙片較輕被吹到遠(yuǎn)處。 優(yōu)點(diǎn)：效率高，產(chǎn)量大，處理成本很低。 缺點(diǎn)：在PET與商標(biāo)紙片之間有一個(gè)過(guò)渡帶，此段的原料還要進(jìn)行再處理。 三、機(jī)械分離法（大運(yùn)脫標(biāo)機(jī)）：采用風(fēng)送裝置將瓶片送到分離筒中，分離筒下端向上吹風(fēng)，PET瓶片較重直接落入下邊的收集斗中并通過(guò)螺旋輸送機(jī)送出裝袋，商標(biāo)紙片較輕則從分離筒的上端吹出并收集。 優(yōu)點(diǎn)：自動(dòng)化程度高，產(chǎn)量高，分離徹底。缺點(diǎn)：設(shè)備投資相對(duì)大。 四川省資陽(yáng)大運(yùn)塑料機(jī)械廠，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)再生塑料回收設(shè)備：塑料造粒機(jī)、廢塑料顆粒機(jī)、PET瓶料破碎清洗設(shè)備、聚乙烯造粒機(jī)、破碎清洗機(jī)、泡沫造粒機(jī)、水泥袋造粒機(jī)、編織袋造粒機(jī)、地膜薄膜顆粒機(jī)、塑料切粒機(jī)、廢氣處理設(shè)備、除煙機(jī)、各類(lèi)塑料顆粒機(jī)配件等。 大運(yùn)塑機(jī)熱線電話4006373378是廢舊塑料機(jī)械制造基地，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廢舊塑料回收設(shè)備：無(wú)煙塑料造粒機(jī)，高頻電磁加熱顆粒機(jī)，泡沫顆粒機(jī)，紙槳料造粒機(jī)，破碎機(jī)，清洗機(jī)，破碎清洗機(jī),PET破碎清洗脫標(biāo)干燥全部設(shè)備，切粒機(jī)、除煙設(shè)備、輸送設(shè)備等各種塑料機(jī)械。歡迎您隨時(shí)到我廠實(shí)地參觀考察!