鑄鐵平臺單圍普通平臺的結構搭配有很大的學問，合理科學的結構搭配有利于鑄鐵平臺的使用壽命及質量。

鑄鐵單圍普通平臺采用面、邦、筋搭配組成，各部分為一次性澆注而成。面也是工作面，是使用中接觸還多的地方，工作面按承重，精度，鑄鐵平臺的鑄鐵質量和熱處理質量對平板使用性能有較大影響，為確定品質，鑄鐵平臺均選用HT200-300產排號鑄鐵，采用消失模鑄造工藝，經圖紙設計→模型生產→澆注→清砂→退火→粗加工→二次回火處理→數控精加工→鏟刮→檢驗出廠等10余道工序完成，硬度達HB170-240，承載重量可達上百噸，精度穩定，不易磨損。

焊接平臺開槽等情況設計一定的厚度，面的厚度至關重要，既要保證使用效果還不能過于加厚，也是做到性價比還高；性價比高還涉及到圍子和筋，圍子在使用中起到支撐作用，厚度和高度都和平臺支撐能力有關。

通常鑄鐵單圍普通平臺高度也是根據平臺大小決定的，鑄鐵平臺1500*2000——2000*3000的平臺高度在230——300mm范圍內，大于規格的平臺高度可以搭配到300——400mm。過于矮的高度會影響平臺的硬度。加強筋起著拉伸作用，焊接平臺也要根據承重要設計搭配加強筋的高度和厚度，加強筋的高度通常為半筋、滿筋及平筋。

鑄鐵單圍普通平臺工作面根據客戶需求來設計，一般焊接平臺工作面精度要求不高，滿足需要焊接的工件可以，工作面精度參精度參照鑄鐵單圍普通平板標準GB/T 22095-2008三維柔性焊接平臺。

鑄鐵單圍普通平臺使用時應把表面清理干凈，工件固定牢固，焊接完成后及時把工件卸下，防止平板變形。雖然該產品有耐腐以把它存放在潮濕陰暗處。要定期檢驗平板的度。　保證工作質量為了防止鑄鐵平臺發生有害的變形，在發裝平板時，鑄鐵平板要支承點處。支承時，盡量將平板的工作面調整到水平面內。

在鑄鐵單圍普通平臺上檢驗完畢或劃線完畢后，要把工件抬下來，不得長時間放在平板上。使用完畢，要及時擦凈平板的工作一層防銹油。如果比較長時間不用，涂上一層黃油，然后鋪一層白紙。用木板制作的一個專用罩，不用時，用罩子將平板罩住，鑄滴在單圍普通平臺上。