H13模具焊條H13模具焊絲  H13 模具焊條
< /> YD硬質(zhì)合金焊條狼牙棒YD硬質(zhì)合金焊條
用途：YD型焊條主要用于堆焊石油、礦山、采煤、地質(zhì)、建筑等工業(yè)中一些嚴(yán)重磨損或兼有切削的工件。如：銑鞋、磨鞋、扶正器、擴孔器、鉆桿接頭、水力割刀、刨煤機刨刀、取芯鉆頭、打樁鉆頭、螺旋鉆頭等。
YD型【硬質(zhì)合金堆焊焊條】
YD型硬質(zhì)合金復(fù)合材料堆焊焊條(簡稱YD型焊條)，是由粒狀燒結(jié)硬質(zhì)合金與有彈性的胎體合金混合制成。外涂一層特殊熔劑并著色，以標(biāo)識顆粒等級大小。燒結(jié)硬質(zhì)合金顆粒主要為含鈷碳化鎢，其硬度為HRA89-91;胎體金屬為“鎳銅”合金，抗拉強度690MPa，硬度：HB≥ 160。
YD型焊條需要與一種打底焊條(YD—D)和專用熔劑(YD—R)配合使用。均有我廠按比例配套供應(yīng)。
YD-D打底焊條是一種外皮涂有特殊熔劑的氣焊焊條，用量應(yīng)為YD焊條重量的15％。YD-R是一種復(fù)合物制造的熔劑，用量應(yīng)為YD焊條重量的2％。堆焊工藝：YD型焊條是采用氧— 火焰進行堆焊，使用的氣焊焊咀應(yīng)比普通氣焊碳鋼所用的焊咀大。火焰應(yīng)調(diào)成中性或稍偏碳化焰。中性焰焰心的位置應(yīng)嚴(yán)格控制，不能接觸到硬質(zhì)合金顆粒和工件表面，以免過燒，也就是比普通氣焊時焊咀提的要高，這一點是影響堆焊層耐磨壽命的關(guān)鍵，切勿忽視。
YD硬質(zhì)合金焊條狼牙棒 銑鞋、磨鞋、扶正器、擴孔器、鉆桿接頭、水力割刀、刨煤機刨刀、取芯鉆頭、打樁鉆頭、螺旋鉆頭 
碳鋼焊絲壓力容器、鍋爐
齒輪、挖斗 洗煤機截齒、耐磨襯板 水輪機的葉片、導(dǎo)水葉 鐵路道岔、螺旋輸送機構(gòu)、推土機刀片、抓斗、破碎刃  耐磨板 磨煤輥 立磨 擠壓輥 輥壓機 軋輥 復(fù)合板 塔篦齒
破碎機錘頭  除塵風(fēng)扇，螺旋輸送器，刮料機到片 風(fēng)機葉片，破碎機護板 中速磨煤輥  堆焊鍛模  修復(fù)汽車曲軸，冷鍛模  石油鉆桿接頭  熱軋輥  磨煤機磨輥磨盤  冷沖模具   推土機鏟土機的引導(dǎo)輪、支重輪、惰輪、鏈軌節(jié) 榨糖蔗刀  精鍛模  密煉機、犁頭  構(gòu)機叨盤 眼睛板  采煤滾筒、扎糖機軋輥 泥漿泵
MG600鎳鉻合金鋼焊條WE600焊條
是一種低熱輸出，適合全位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條，通用性極廣，高強度一般母材強度設(shè)計，具有優(yōu)良的焊接工藝性能，電弧穩(wěn)定，焊縫均勻美觀，在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優(yōu)異，可以焊接不同的鋼WE600合金鋼焊條
WEWELDING 600
抗拉強度125,000 psi （862MPa） ? 屈服強度90,000 psi (620MPa) ? 延伸率35% 
適用于焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用于高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
焊后硬度：HRC23 (工作硬化后達到HRC47) ?電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接
適用工藝
1、WE600具有非常有利的熱脹冷縮率，可使裂縫和扭曲小。
2、在焊接對裂紋感的表面硬化金屬時，作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件，形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預(yù)熱200℃；焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度，以彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度，并使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻
適用標(biāo)準(zhǔn)
AWS/SFA E 312-16
DIN（德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）8556 E299 R 21
選用方法
選用焊條通常根據(jù)鋼材成分、力學(xué)性能、抗裂性能等方面的要求，同時對焊接結(jié)構(gòu)形狀、工作條件、受力情況等進行面考慮，必要時應(yīng)進行焊接性試驗，采取一定的工藝措施，保證焊接質(zhì)量。
1、一般根據(jù)鋼材強度等級來選相應(yīng)的焊條，同時考慮焊接結(jié)構(gòu)尺寸、形狀、坡口、工作條件、受力情況、綜合分析選用需要的焊條和工藝措施。
2、對焊縫冷卻速度快，使強度增高，焊縫易產(chǎn)生裂紋的情況，可選用比母材強度低一級的焊條。
3、遇厚板多層焊或焊后正火處理等情況，須防止焊縫強度過低現(xiàn)象出現(xiàn)。
4、對同一強度等級的酸性焊條或堿性焊條的選用，主要考慮工件結(jié)構(gòu)形狀、鋼板厚度、工作條件等，一般要求塑性好、沖擊韌性高、抗裂能力強，要選用堿性（低氫）焊條。
5、對于碳鋼與低合金鋼或低合金鋼與低合金鋼之間的異種鋼焊接，一般選用與強度等級較低的鋼材相對應(yīng)的焊條。
6、對中碳鋼的焊接，由于鋼材含碳量較高，增大了焊接裂紋傾向，可選用低氫焊條。并采取預(yù)熱、緩冷和后熱措施。
7、鑄鋼的焊接，鑄鋼含碳量很高，且厚度大，形狀復(fù)雜，極易產(chǎn)生焊接裂紋，當(dāng)鑄鋼中合金元素含量較多時更為突出，一般選用低氫焊條，一定采取預(yù)熱和相應(yīng)的工藝措施。
8、提供電焊條的電流范圍，僅供參考。工件預(yù)熱可比正常電流低5%~15%，采用直流時可比交流小10%左右，立焊和仰焊比平焊電流小10%~15%左右。[1]  440c專用不銹鋼焊絲 有意者請與我聯(lián)系