EVA磨粉料制備擠出螺桿技術方案

　　EVA磨粉料EVA膠膜最基本的功能就是起粘結密封作用，即將硅晶片與大氣隔絕。與此同時，還能起到對玻璃的增透作用，有利于太陽電池光電轉換效率的提高。EVA膠膜在整個太陽能電池組件中所占成本很小，但是對于太陽能電池的發(fā)電壽命卻起到十分重要的作用。EVA磨粉料判別EVA膠膜品質高低的幾個重要性能指標有：透光率、高溫、低溫條件下膠膜的尺寸穩(wěn)定性能，高溫高濕條件耐老化能力，耐紫外老化能力，與玻璃、背板材料、硅片的粘結強度，甚至對太陽光截至吸收峰波長。

　　本身的EVA樹脂是一種線性結構的熱塑性樹脂，要達到上述各項指標，需要在EVA膠膜加工過程中混入各種功能性的塑料添加劑、交聯劑、紫外光吸收劑、抗氧化劑（或抗熱老化劑）、紫外光穩(wěn)定劑、增塑劑、增粘劑等EVA磨粉料。

　　但目前國內EVA膠膜的主要生產方法是將EVA樹脂與各種微量的液體型或者粉狀型添加劑進行長時間直接混合攪拌，再擠出成膠膜。EVA磨粉料這類成型方法普遍存在的問題有：由于比重等方面的差異，EVA樹脂與各種添加劑很難混合均勻，擠出樹脂熔體流動性能存在差異，造成膠膜厚度尺寸偏差；同時，上述生產的膠膜各項性能指標不穩(wěn)定，影響太陽能電池的整體性能；混合攪拌時間很長，影響膠膜生產效率；其中一些易燃，易爆添加劑的儲存及使用過程中存在安全隱患，且不環(huán)保。

　　EVA磨粉料本實用新型目的是針對上述問題提供了一種適合EVA膠膜母粒成型造粒的擠出螺桿。

　　為達到上述目的，本實用新型EVA膠膜母粒擠出螺桿采用同向平行組合式三螺桿結構，進行特定的捏合塊結構排列設計，具體方案為：一種EVA膠膜母粒生產線擠出螺桿，具有第一螺桿、第二螺桿和第三螺桿，上述三個螺桿同向平行設置，第一、二、三螺桿上分別設有第一、二、三嚙合部。上述螺桿直徑為25~75mm，螺桿長徑比為25~40EVA磨粉料。

　　EVA磨粉料與現有技術相比本發(fā)明的優(yōu)點：本新型解決了目前EVA膠膜制備生產領域，各種微量配方助劑在EVA膠膜中混合不均勻，進而導致EVA膠膜性能指標不穩(wěn)定的問題。同時，此擠出機螺桿設計解決了EVA膠膜配方料在擠出機機筒停留時間過長，導致EVA母粒在擠出過程中交聯或者熱降解的問題，對母粒法生產的EVA膠膜的耐老化性能有所提升。本EVA膠膜配方母粒擠出機三螺桿的長徑比小，物料在機簡里面停留時間短，不易發(fā)生降解等反應，且塑化效率好，密煉功能，分散效果好，產能高，能耗低。

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