EVA磨粉料制備EVA膠膜回收造粒機

　　EVA磨粉料EVA太陽能膠膜是一種熱固性有粘性的膠膜，用于放在夾膠玻璃中間。由于EVA膠膜在粘著力、耐久性、光學特性等方面具有的優越性，使得它被越來越廣泛的應用于電流組件以及各種光學產品。光伏組件生產中殘次品和廢棄光伏板上的EVA膠膜，通常只能做廢品處理，造成極大的浪費。EVA磨粉料EVA膠膜對單位面積內的氣泡數量和大小有著嚴格的要求，對于二次利用的EVA膠膜，熔融溫度過高會導致材料變性老化，難以使用，溫度過低則熔融不完全，導致材料不均勻，排氣不完全；因此，EVA膠膜回收過程中對溫度的穩定性要求很高。

　　而在實際操作過程中又發現，回收的EVA膠膜熔融溫度比正常熔融溫度要低，而如果采用常規的螺桿進行輸送，在加熱溫度降低的條件下，膠膜的熔融程度也就差，會引起材料的塑化率降低，并會導致排氣不完全，結構不夠致密，影響使用。EVA磨粉料本實用新型的目的在于解決EVA膠膜回收中低溫熔融過程混合不充分、排氣不完全的問題，提供一種從多個方向充分擠壓的EVA膠膜回收造粒機，改善混合和排氣效果。

　　本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

　　一種EVA膠膜回收造粒機，包括機架，機架上設有螺桿套簡，螺桿套簡內設有螺桿，螺桿首端為進料端、末端為擠出端，螺桿套外側設有加熱裝置，螺桿進料端和擠出端之前依次分為熔化段、分流段、壓縮段、剪切段、塑化煉化段、均化段，螺桿分流段葉片高度逐漸減小，螺桿塑化煉化段葉片高度大于剪切段和均化段葉片高度、并在與剪切段和均化段連接位置均勻過渡變化，分流段末端和塑化煉化段中部對應的螺桿套筒上設有排氣口，螺桿首端至末端之間設有螺旋葉片，螺旋葉片在分流段為變螺距結構。EVA磨粉料由于EVA膠膜回收需要采用低溫熔融，溫度不超過90攝氏度，如何充分利用熱量尤為重要。本裝置通過改變螺桿桿徑，從而改變螺桿表面螺旋葉片的葉片高度，使物料能充分延展變薄，熱交換性能好，提高熔融效果。

　　作為優選，螺桿兩端之間設有固定螺距的第一螺旋葉片，所述均化的螺桿上在第一螺旋葉片中嵌入第三螺旋葉片，第三螺旋葉片與第一螺旋葉片方向相同，且螺距一致。所述剪切段的螺桿環周上設有菱形凸起，菱形凸起頂端貼合螺桿套簡，菱形凸起之間的間隙為擠壓通道是壓縮段連續的物料從菱形凸起間隙中擠出，完成剪切并排出氣泡。EVA磨粉料所述螺桿套簡的排氣口位置設有真空抽氣泵。

　　所述加熱裝置為盤繞在螺桿套簡外側的加熱水套，加熱水套分別通過進水管和排水管連接水箱形成循環，在水箱內設有加熱器。采用水套加熱能保證溫度的穩定性。所述加熱水套的壁上還嵌設有輔助加熱的電熱絲。EVA磨粉料當環境溫度對循環水溫度形成影響時，能采用電熱絲輔助加熱。所述擠出端設有向下的擠出口，機架上設有對擠出口噴氣降溫的降溫噴嘴。

　　EVA磨粉料本實用新型利用螺桿葉片高度的變化，使物料輸送過程經過充分的徑向擠壓，并提高熱交換效率，提高熔融混合效果；利用分流段第二螺旋葉片的結構，結合葉片高度的變化，對物料形成多角度、多方向的擠壓，充分排出氣泡。

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