埋弧焊具有以下特點(diǎn)：

1．生產(chǎn)效率高

由于埋弧焊時(shí)，焊絲的伸出長(zhǎng)度較小，可以采用較大的焊接電流。例如焊條電弧焊使用焊條焊接時(shí)，電流的范圍也就是250　～　350A，而埋弧焊通常為600？850A，甚至可達(dá)到1000A，故埋弧焊電流對(duì)焊絲的預(yù)熱作用比焊條電弧焊大得多，再加上電弧在密封的熔劑氣泡中燃燒，熱效率極高，使焊絲的熔化系數(shù)增大、母材熔化快，提高了焊接速度。

2．焊縫質(zhì)量好

埋弧焊時(shí)，焊接區(qū)受到焊劑和渣殼的可靠保護(hù)，大大減小了有害氣體的入侵機(jī)會(huì)。同時(shí)還可以降低焊縫的冷卻速度，從而提高了焊縫接頭的力學(xué)性能。埋弧焊焊接規(guī)范比較穩(wěn)定，焊速均衡，焊縫表面粗糙度小，化學(xué)成分和力學(xué)性能也比較均勻。由于埋弧焊熔深較深，故不易產(chǎn)生未焊透等缺陷。由于電流大，熔深較大，熔池中的氣體往往來(lái)不及逸出，因而對(duì)氣孔的敏感性較大。

3．節(jié)省焊接材料和電能

由于熔深大，對(duì)于較厚的焊件可以不開(kāi)坡口進(jìn)行焊接，焊縫中焊絲的填充量顯著減少，節(jié)約了焊材，也節(jié)省了由于加工坡口和填充坡口所耗的電能。由于埋弧焊受焊劑的有效保護(hù)，飛濺極少，又沒(méi)有像焊條電弧焊那樣的焊條頭的損失，這就提高了填充焊絲的利用率，降低了成本。

4．勞動(dòng)條件好

由于實(shí)現(xiàn)了焊接過(guò)程機(jī)械化，操作較簡(jiǎn)便，減輕了焊工的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且電弧在焊劑層下燃燒，沒(méi)有弧光的有害影響，放出的煙塵也較少，從而改善了焊工的勞動(dòng)條件。