焊接困局何解？科為機器人以創新技術，實現效率與雙躍升

隨著“制造2025”戰略的深入推進，傳統焊接車間正經歷的變革。在高溫、弧光、飛濺的作業環境中，熟練焊工日漸，產量波動問題突出。面對制造業在質量、柔性等方面的多重挑戰，科為機器人提供全新的焊接解決方案，為產業注入全新動力。

傳統焊接設備因體積龐大、靈不足，難以適配大型或異形結構件，導致產線布局、柔性生產能力受限。科為方案超長臂展設計，從容應對大型結構件焊接及復雜空間曲面作業；支持落地式、支架式、倒掛式、地面、吊裝多元安裝模式，打破傳統固定工位。

焊接過程中設備抖動及變形易導致軌跡偏移、焊縫成形，影響產品精度，增加返工成本與時間。人工焊接更易受作者狀態影響，質量波動顯著。科為方案采用高剛性結構設計重復定位精度+高性能伺服驅動系統，顯著運動過程中的彈性變形與設備抖動；復現復雜軌跡（直線、圓弧、空間曲線），確保焊縫均勻美觀。

多品種、小批量趨勢下，焊接材質與工藝日益繁雜。傳統設備兼容性差，成為生產柔性、快速響應市場的。科為方案兼容氣保焊、二保焊、激光焊、氬弧焊等主流焊接工藝。輕松應對不銹鋼、碳鋼等多種材質。

焊接現場飛濺、粉塵彌漫、環境潮濕，設備防護不足易導致故障停機，影響生產連續性。科為方案采用高防護等級設計，抵御焊接飛濺、粉塵侵入和潮濕環境，在嚴苛工況下穩定運行。具備0°C45°C的寬溫域運行能力，可靠運行。

焊接質量一致性：人為作波動，實現焊縫一次成型，大幅減少后續打磨工序，良品率；?生產可持續：高速度運動性能顯著節拍效率，可連續穩定運行；?優化人才結構：對焊工的依賴，企業用工壓力與管理負擔。

科為焊接機器人，以創新技術為基石，為制造業提供可靠的焊接自動決方案。未來，科為將持續深耕技術，積極人工、大數據等技術，致力于打造更、更柔性、更易用的焊接解決方案，探索焊接自動化的無限可能，助力制造業化，共同探索焊接自動化的嶄新高度。