硫磺水分測(cè)定儀、硫磺水分檢測(cè)儀的測(cè)試原理為烘箱干燥減重法。測(cè)試過(guò)程中，儀器內(nèi)置軟件自動(dòng)運(yùn)算加熱前后硫磺樣品的損失量及加熱前硫磺樣品重量的百分比，計(jì)算硫磺水分含量百分比，即硫磺的含水率。該儀器主要包含加熱部分、稱重部分、水分測(cè)量配件及水分測(cè)量軟件等4部分，其設(shè)計(jì)制造符合GB/T 2449-2006《工業(yè)硫磺》中硫磺水分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的測(cè)定方法要求。
工業(yè)硫磺的水分標(biāo)準(zhǔn)
工業(yè)硫磺有固體跟液體之分。固體工業(yè)硫磺有粉末狀、塊狀及片狀等，顏色一般是黃色或者淡黃色。液體工業(yè)硫磺則可以在其凝固后，按照固體工業(yè)硫磺進(jìn)行判別。工業(yè)硫磺一般有優(yōu)、一、合格品3個(gè)等級(jí)。在GB/T 2449-2006《工業(yè)硫磺》中，固體硫磺跟液體硫磺的水分含量指標(biāo)不同，而且不同級(jí)別的液體硫磺的水分指標(biāo)也不一樣。固體硫磺水分均要求控制在2.0%以下，而級(jí)別為優(yōu)的液體硫磺的水分則要求控制在0.10%以下，級(jí)別為一的液體硫磺的水分含量要控制在0.50%以下，合格的液體硫磺水分是要求控制在1.00%以下。
硫磺水分測(cè)定方法
硫磺水分質(zhì)量分?jǐn)?shù)測(cè)定的傳統(tǒng)方法是將硫磺試樣置于恒溫80℃的干燥箱內(nèi)進(jìn)行烘干至恒重后，稱量其失去的質(zhì)量與樣品質(zhì)量的百分比，即為硫磺水分質(zhì)量分?jǐn)?shù)。而近現(xiàn)代以來(lái)，隨著社會(huì)發(fā)展及技術(shù)的進(jìn)步，傳統(tǒng)的烘箱干燥及稱重計(jì)算法已不能滿足企業(yè)快速發(fā)展的需求。硫磺水分質(zhì)量分?jǐn)?shù)的測(cè)定已逐步被80℃鹵素水分儀快速測(cè)定法所取代。
硫磺水分測(cè)定儀 的使用方法
以測(cè)量硫磺粉末或者小顆粒為例。在開(kāi)始測(cè)試前，現(xiàn)在樣品庫(kù)內(nèi)新建硫磺樣品欄，選擇測(cè)量模式為自動(dòng)，加熱模式為標(biāo)準(zhǔn)，輸入加熱溫度80℃，接著將安裝好的儀器歸零。在儀器0.000g狀態(tài)下，取25g左右的硫磺樣品置于樣品盤(pán)內(nèi)，蓋上加熱倉(cāng)罩子，選擇啟動(dòng)后，開(kāi)始加熱測(cè)試，測(cè)試結(jié)束時(shí)，儀器自動(dòng)鎖定顯示硫磺樣品的含水率。
硫磺水分測(cè)試儀技術(shù)參數(shù)
儀器型號(hào)：    JF52A     JF12035B    JF12032C    JF12031A
稱重精度：    0.01g      0.005g       0.002g     0.001g
稱重閥值：     50g       120g         120g      120g
含水率可讀性： 0.1%      0.01%        0.01%     0.01%
液態(tài)硫磺：    不適用     不適用       適用     推薦使用
固體硫磺：     適用       適用      推薦使用   推薦使用
加熱源：450W環(huán)狀鹵素?zé)?
稱重傳感器：德國(guó)的HBM
數(shù)據(jù)處理器：英國(guó)的ARM
測(cè)量模式：自動(dòng)、手動(dòng)、定時(shí)
加熱模式：溫和、標(biāo)準(zhǔn)、快速
校正方式：?jiǎn)吸c(diǎn)校正
樣品盤(pán)直徑：90mm
數(shù)據(jù)接口：RS232
硫磺水分測(cè)定注意事項(xiàng)
采用 硫磺水分測(cè)定儀進(jìn)行硫磺水分質(zhì)量分?jǐn)?shù)測(cè)量時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：測(cè)試前應(yīng)該先預(yù)熱將樣品盤(pán)烘干；測(cè)試溫度不能設(shè)置過(guò)高，以80℃左右為宜；測(cè)量液態(tài)硫磺時(shí)，可以在樣品盤(pán)內(nèi)墊上玻璃纖維濾紙，增加液體延展性，提高測(cè)試準(zhǔn)確性。有意者請(qǐng)與我聯(lián)系