供應(yīng)一、機(jī)器結(jié)構(gòu)與工作原理： 本機(jī)器主要有進(jìn)料口、機(jī)殼、進(jìn)料風(fēng)機(jī)、磨片、葉輪、出料風(fēng)機(jī)、儲(chǔ)料斗、機(jī)架、電機(jī)等部件組成（見(jiàn)圖）。 工作原理： 1、本機(jī)工作部分為刀盤(pán)。高速粒子在撞擊齒板和齒片后部分被粉碎，經(jīng)吸風(fēng)抽出，而較大粒子則繼續(xù)撞擊、粉碎后被抽出。這樣減少了刀盤(pán)負(fù)荷，提高磨粉效率，又能使粉料得到均勻冷卻。 2、溫度低是該機(jī)的主要特點(diǎn)。按熱功當(dāng)量：每小時(shí)做功后轉(zhuǎn)換為860千卡熱量。本機(jī)為外抽風(fēng)，風(fēng)量大50m3/KW,由進(jìn)、出口風(fēng)溫差，帶走大部分熱量。少部分熱量由水冷卻解決。要求：冷卻水的進(jìn)口溫度不大于25oC，出水口溫度不大于45oC，夏天適當(dāng)增加冷卻水流，以降低溫度。 二、安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)： 1、熟悉說(shuō)明書(shū)內(nèi)容及電氣按鈕的作用，主機(jī)旋轉(zhuǎn)方向須符合皮帶罩殼上標(biāo)示的箭頭方向。 2、開(kāi)機(jī)前應(yīng)先啟動(dòng)風(fēng)機(jī)（注意轉(zhuǎn)向），待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，啟動(dòng)主機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，開(kāi)始加料。 3、生產(chǎn)開(kāi)始，加料口閥口開(kāi)啟要小，只要料能出來(lái)就可以，然后緩慢開(kāi)啟風(fēng)門(mén)蓋，視物料進(jìn)入機(jī)內(nèi)后，機(jī)器的負(fù)荷狀況，一般在60A左右為宜，因電控柜面板上的電流表測(cè)量的是45KW并線的，所以其總電流額值是63A，在正常工作時(shí)電流應(yīng)在75-80A之間擺動(dòng)。 4、選料要求：料粒最大直徑不得超過(guò)15mm，切忌金屬、石塊等誤入機(jī)內(nèi)，以免加劇磨損和損壞刀片、齒板。 5、運(yùn)行時(shí)如有異常聲響應(yīng)立即停機(jī)，打開(kāi)門(mén)蓋檢查，排除故障后，方能繼續(xù)生產(chǎn)。 三、產(chǎn)品保用范圍： 在用戶遵守保管和使用規(guī)則的條件下，從發(fā)貨之日起，在一年內(nèi)，因產(chǎn)品質(zhì)量不良發(fā)生故障，待本單位論證后，來(lái)人負(fù)責(zé)修理或更換零件。請(qǐng)用戶不要擅自打開(kāi)本機(jī)，未經(jīng)本單位同意，用戶自作主張進(jìn)行維修，則一切責(zé)任自負(fù)。謝謝合作！ 四、安裝注意事項(xiàng)： 1、在安裝機(jī)器時(shí)（參照安裝示意圖），注意管道冷卻水口位置，遵循“低進(jìn)高出”的原則。 2、機(jī)器兩頭軸承座通冷卻水，必須單路進(jìn)出，其他部位通冷卻水從機(jī)體下進(jìn)水口進(jìn)水，上出水口接通風(fēng)蝸殼平進(jìn)水口，蝸殼上出水口接不銹鋼管道下進(jìn)水口，以此往上，一直至旋風(fēng)分離器下進(jìn)水口，上面接排水口（嚴(yán)禁安裝放水閥門(mén)）。 3、排水管道必須低于集料裝置最高處。 五、本機(jī)整體組件： TR-600立式磨盤(pán)磨粉機(jī)一臺(tái) Y200L12（55KW）電動(dòng)機(jī)一只 型號(hào)9-19,4#，配用電動(dòng)機(jī)的引風(fēng)機(jī)一臺(tái) 型號(hào)ZGF，配用電動(dòng)機(jī)的關(guān)風(fēng)機(jī)一臺(tái) 旋風(fēng)集料器（包括風(fēng)管）一套 振動(dòng)篩一只，電機(jī) 六、維護(hù)保養(yǎng)： 1、定期打開(kāi)門(mén)蓋，檢查刀片緊固螺母，及蓋級(jí)螺母是否松動(dòng)，如有松動(dòng)必須擰緊。 2、潤(rùn)滑：主機(jī)軸承使用鋰基二硫化鉬（MoS2）潤(rùn)滑脂。 3、風(fēng)機(jī)與風(fēng)管須每月檢查其葉片和管內(nèi)壁并清除其板結(jié)的粉塵。泉州特銳； 數(shù)量5噸左右；歡迎來(lái)電垂詢,詳談!