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終端溫度控制在PSK線以上60℃左右。合理控制好鍛壓溫度，既可以保證坯料有良好的鍛壓性能，能夠滿足預(yù)期形狀、尺寸精度要求。同時(shí)，可以避免加工硬化帶來(lái)的內(nèi)應(yīng)力裂紋、脫碳現(xiàn)象。鐵碳合金由含碳量不同被分為碳鋼、鑄鐵兩大類材料，鑄鐵的鑄造性能好，強(qiáng)度硬度高屬脆性材料。碳鋼鑄造性能一般，但綜合力學(xué)性能較鑄鐵好。因此，對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜又承受靜載荷零件選擇鑄鐵。對(duì)于形狀復(fù)雜而又要求有一定力學(xué)性能承受一定量動(dòng)載荷的零件，可以考慮用碳鋼，或者合金鋼。磨具（Abrasives）是用以磨削、研磨和拋光的工具。大部分的磨具是用磨料加上結(jié)合劑制成的人造磨具，也有用天然礦巖直接加工成的天然磨具。磨具除在機(jī)械制造和其他金屬加工工業(yè)中被廣泛采用外。

出現(xiàn)鯊魚(yú)皮、桔皮紋、形狀扭曲等現(xiàn)象。當(dāng)擠出速率進(jìn)一步增大時(shí)，擠出物表面出現(xiàn)畸變，甚至支離和斷裂成熔體碎片或圓柱。因此擠出速率的控制至關(guān)重要。亦稱鑄壓成型。是將塑料原料加入預(yù)熱的加料室內(nèi)，然后把壓柱放入加料室中鎖緊模具，通過(guò)壓柱向塑料施加壓力，塑料在高溫、高壓下熔化為流動(dòng)狀態(tài)，并通過(guò)澆注系統(tǒng)進(jìn)入型腔逐漸固化成塑件。此種成型方法，也稱傳遞模塑成型。壓注成型適用于各低于固性塑料，原則上能進(jìn)行壓縮成型的塑料，也可用壓注法成型。但要求成型物料在低于固化溫度時(shí)，熔融狀態(tài)具有良好的流動(dòng)性，在高于固化溫度時(shí)，有較大的固化速率。是把由擠出或注射制得的、尚處于塑化狀態(tài)的管狀或片狀坯材趨勢(shì)固定于成型模具中，立刻通入壓縮空氣。

鉻是強(qiáng)碳化物形成元素，在奧氏體不銹鋼中也不例外，奧氏體不銹鋼中常見(jiàn)的鉻碳化物有Cr23C6；當(dāng)鋼中含有鉬或鉻時(shí)，還可見(jiàn)到期Cr6C等碳化物，它們的形成在某些條件下對(duì)鋼的性能會(huì)產(chǎn)生重要影響。○2鉻對(duì)性能的影響：一般來(lái)說(shuō)，只要奧氏體不銹鋼保持完全奧氏體組織而沒(méi)有δ鐵素體等的形成，僅提高鋼中鉻含量不會(huì)對(duì)力學(xué)性能有顯著影響，鉻對(duì)奧氏體不銹鋼性能影響是耐蝕性，主要表現(xiàn)為：鉻提高鋼的耐氧化性介質(zhì)和酸性氯化物介質(zhì)的性能；在鎳以及鉬和銅復(fù)合作用下，鉻提高鋼耐一些還原性介質(zhì)，有機(jī)酸，尿素和堿介質(zhì)的性能；鉻還提高鋼耐局部腐蝕，比如晶間腐蝕。點(diǎn)腐蝕，縫隙腐蝕以及某此條件下應(yīng)力腐蝕的性能。對(duì)奧氏體不銹鋼晶間腐蝕敏感性影響因素是鋼中碳含量。

修復(fù)后的模具的使用壽命還將較原模具大幅度提高，經(jīng)濟(jì)效益巨大（例如：修復(fù)一根電廠電機(jī)大型軸包括各種準(zhǔn)備時(shí)間在內(nèi)用微束冷焊機(jī)也僅需數(shù)天時(shí)間，但可創(chuàng)造上百萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)效益）。模具修補(bǔ)機(jī)是修復(fù)模具表面磨損、加工缺陷的高新設(shè)備。模具修補(bǔ)機(jī)的原理是利用高頻電火花放電原理，對(duì)工件進(jìn)行無(wú)熱堆焊，來(lái)修補(bǔ)金屬模具的表面缺陷與磨損，主要特點(diǎn)是熱影響區(qū)域小，模具修復(fù)后不會(huì)變形、不退火、無(wú)應(yīng)力集中、不出現(xiàn)裂紋，保證了模具的完好性；也可以利用它的強(qiáng)化功能對(duì)模具工件進(jìn)行表面強(qiáng)化處理，實(shí)現(xiàn)模具的耐磨性、耐熱性、耐蝕性等。模具修補(bǔ)機(jī)強(qiáng)化模具壽命長(zhǎng)，經(jīng)濟(jì)效益好。可以應(yīng)用各種鐵基合金（碳鋼、合金鋼、鑄鐵）等、鎳基合金等各種金屬材料模具及工件的表面強(qiáng)化及修復(fù)并大幅提高使用壽命。

雖然。鋼材是國(guó)家建設(shè)和實(shí)現(xiàn)四化必不可少的重要物資。

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