PET瓶片回收清洗設(shè)備主要有：輸送帶、商標(biāo)去除機(jī)、螺旋體升料機(jī)、破碎機(jī)、螺旋體升料機(jī)、平行清洗機(jī)、雙螺桿漂洗機(jī)、蒸鍋、瓶片脫水機(jī)、料倉、控制面板等組成。
pet清洗機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)線專業(yè)生產(chǎn)以下系列產(chǎn)品：pet瓶脫標(biāo)機(jī)，pet瓶破碎機(jī)，pet漂洗槽，pet臥式脫水機(jī)，等pet整套清洗設(shè)備一條龍！
PET瓶到可用的凈片是一個(gè)很復(fù)雜的加工過程，主要工序是：分揀——脫標(biāo)——粉碎——預(yù)洗——主洗——漂洗——脫水——人工分選——成品。要想做出好的產(chǎn)品，每一道工序都必不可少，哪一道工序做的不好，都不可能做出好的產(chǎn)品。
1、分揀PET清洗工廠使用的原料有三種：毛片、整瓶、扎裝瓶。不管是使用整瓶還是扎裝瓶，都需要進(jìn)行前期的分揀工作。分揀就是從整瓶或扎裝瓶中分選出單一顏色的PET瓶子，把雜料（鐵、橡膠、木頭、碎布等）、雜瓶（PE瓶、PVC瓶等）、雜色瓶等挑揀出來，只留下單一顏色的PET瓶子，供下道工序使用。如果分揀工序做的不好，會(huì)給后邊的工序增加很大的麻煩，甚至影響產(chǎn)品的質(zhì)量，做不出好的產(chǎn)品。現(xiàn)在國內(nèi)的分揀工作主要是人工分揀，需要熟練工人來做，新開辦的清洗工廠很容易在這道工序出問題，致使產(chǎn)品雜質(zhì)超標(biāo)，造成損失。國外已經(jīng)有了全自動(dòng)分揀設(shè)備，只是價(jià)格昂貴，也不太適合中國的國情，所以，一般的清洗工廠都不選擇使用這種設(shè)備。
2、脫標(biāo)脫標(biāo)是一件很麻煩的事，國外的工藝和國內(nèi)的不一樣，所以，到目前為止，國外還沒有類似于脫標(biāo)機(jī)之類的產(chǎn)品。礦泉水瓶脫標(biāo)機(jī)是PET再生設(shè)備中少量由中國人發(fā)明的設(shè)備**。在2010年之前，市場上還沒有可用的脫標(biāo)機(jī)，全都是人工脫標(biāo)，效率低下，又不好管理。現(xiàn)在，脫標(biāo)機(jī)的發(fā)展速度很快，鼎億機(jī)械廠通過十幾年的專業(yè)，研發(fā)，現(xiàn)生產(chǎn)出高脫標(biāo)率脫標(biāo)機(jī)，徹底解決了這個(gè)行業(yè)脫標(biāo)難的問題。
3、粉碎粉碎就是把已經(jīng)分揀好的單一顏色的純PET瓶子粉成碎片。有干粉和水粉兩種，目前國內(nèi)使用的都是水粉。設(shè)備價(jià)格便宜、效率高、無粉塵污染。已經(jīng)有一部分廠家的粉碎機(jī)改成帶洗料筒的，這樣可以起到預(yù)洗的作用，效果很好。
4、預(yù)洗經(jīng)過粉碎后的毛片，上邊帶有很多沙土、碎屑、油污等贓物，預(yù)洗過程就是把沙土、碎屑等容易去掉的雜質(zhì)用水洗掉。預(yù)洗的作用主要是減輕主洗工序的負(fù)擔(dān)，降低清洗劑用量，減少成本，控制污染，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
5、高溫?zé)嵯词荘ET清洗的關(guān)鍵步驟。在這道工序，要使用清洗劑，有的工藝還要求加溫，其目的就是洗掉油、膠、油墨等比較頑固的污漬。傳統(tǒng)工藝都是使用火堿做清洗劑，加溫到95—98℃在攪拌罐中攪拌30分鐘才能把油和膠等污漬去除干凈。
現(xiàn)在有了新型設(shè)備和清洗劑，可以用常溫或中溫（60℃）在螺帶洗料機(jī)中搓洗，效果更好，成本更低。
6、漂洗經(jīng)過主洗的瓶片，已經(jīng)很干凈了，只是上面還粘附有少量的清洗劑，影響瓶片的質(zhì)量。漂洗的作用就是洗掉這些清洗劑，同時(shí)漂去瓶片中的漂浮料。
PET 瓶片清洗回收線的配置結(jié)構(gòu)，整個(gè)系統(tǒng)配置包括分離單元，標(biāo)簽剝離，破碎清洗以及干燥單元等。
生產(chǎn)產(chǎn)量包括：300kg/h, 500kg/h. 1000kg/h,2000kg/h 或根據(jù)客戶需求配置。聯(lián)系我們：CONTACT US
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