高熱導率耐火澆注料也稱為碳化硅耐火澆注料，是采用碳化硅和鋁酸鹽水泥配制的。其特點是熱導率高、線膨脹系數(shù)小、熱穩(wěn)定性好和強度高。該澆注料在高爐熱風爐磚托圈等部位和旋風式燃煤加熱爐的旋風管等熱工設備上，得到了應用，使用效果良好。 　　 碳化硅澆注料由于SIC硬度很高，（莫氏硬度9.2，膨脹系數(shù)不大于4.4X10-6C°-1）高溫體積穩(wěn)定性非常好，所以SIC為原料生產(chǎn)的耐火材料其耐磨性和耐蝕性好，高溫強度大，導熱系數(shù)高，線膨脹系數(shù)小，抗熱震性好，不與水泥生料反應，具有良好的抗結(jié)皮性。 　　 碳化硅澆注料適用于預熱器錐體，上升煙道及下料斜等部位 　　 碳化硅澆注料在高溫狀態(tài)下，材料表面形成釉面，阻止水泥生料中的玻璃相的滲透，從而起到抗結(jié)皮的作用。該材料主要用于旋風預熱器下料坡、上升煙道、預熱器錐體等已結(jié)皮部位。 　　 隨著不定型耐火材料在耐火材料中的比率提高，耐火澆注料必將迅速發(fā)展，與此同時品種正價質(zhì)量也將相應提高，重點仍將發(fā)展低水泥、超低水泥和無水泥耐火澆注料，結(jié)合資源條件選用均化和優(yōu)質(zhì)原料和特殊骨料改善基本組成，研究和推廣采用纖維加強耐火澆注料和自流耐火澆注料，應用各種外加劑以提高耐火澆注料的性能，此外，發(fā)展專用型澆注料（如出鐵鉤、盛鋼桶內(nèi)襯等）一集具有特殊功能型材料（如耐磨、耐酸、耐堿、高強隔熱、高強高導熱等特性），在生產(chǎn)和應用技術(shù)方面完善生產(chǎn)設備與施工配套機具。 　　 高熱導率耐火澆注料的性能。SiC骨料的顆粒級配為5~3mm ，11%：3~1mm49%：1~0.15mm，40%：耐火粉料為SiC微粉，其細度為0.043mm（325目）。采用鋁酸鹽水泥作結(jié)合劑，并摻加減水劑、早強劑和膨脹劑等復合外加劑。耐火骨料和粉料之質(zhì)量比為70:30.